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【名 稱】 玻璃制品質(zhì)量檢測系統(tǒng)
【編 號】 0091
【類 別】 機器視覺系統(tǒng) ->
【品 牌】 其它
玻璃制品質(zhì)量檢測系統(tǒng)
 
  玻璃制品生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生氣泡、瑕疵等質(zhì)量缺陷。在質(zhì)量要求越來越嚴格、市場競爭越來越激烈的今天,運用機器視覺技術與運動控制、網(wǎng)絡通訊結合的玻璃制品自動檢測系統(tǒng),帶給企業(yè)的,絕不僅僅是一項技術上的變革。

一、 系統(tǒng)概述

質(zhì)量檢測系統(tǒng)工作示意圖,相機數(shù)量根據(jù)實際需要配置

        系統(tǒng)目的:不合格產(chǎn)品的檢測

        檢測對象:玻璃制品

        缺陷對象:氣泡、傷痕、瑕疵、砂粒、結石、光畸變點、夾雜物等

        最大檢測速度:230m/h

        檢測寬度:2100mm  (可調(diào)整)

        檢測長度:根據(jù)版長  (可調(diào)整)

        檢測結果處理:報警燈響亮;顯示缺陷圖案;

        可選擇貼標機

二、系統(tǒng)方案

 

 

質(zhì)量檢測系統(tǒng)連接框圖

1、高性能線性掃描相機

      鏡頭視野選擇Fov = 500mm;最大線速率11kHz,數(shù)據(jù)傳輸率3×25MHz,適用于卷筒紙的檢測。

      特征分辨率:0.72mm2

      最小特征的像素點數(shù):FpX =FpY=3 pixels

      空間分辨率(像素中心映射到場景上的間距):RsX 0.2mm/pixelRsY 0.4mm/pixel

      圖像分辨率:各相機寬度方向Ri = 2048 pixels

      攝像頭的最快掃描速度:Ts =82μs/scan

 

2、下位機

      線陣相機以1.1萬次/每秒的掃描速度采集的圖象信息,通過下位機的高速多通道圖象采集卡(高性能采集卡,采集速度可達160MB/s,有觸發(fā)輸入、曝光時間控制輸出、數(shù)字I/O)傳輸至對應的下位工控機,其數(shù)據(jù)傳輸量高達 150M/S。下位工控機依靠預先編寫的底層軟件,實現(xiàn)在線圖象的定位、識別、跟蹤、檢測,并將檢測結果數(shù)據(jù)向上位機傳輸。

 

3、主機

      實現(xiàn)操作及結果處理的上位機。實現(xiàn)系統(tǒng)各項功能的操作、玻璃制品檢測設置、玻璃制品記錄及缺陷歷史記錄管理,處理結果的輸出:包括報警、顯示、貼標和打印檢測信息等

 

4、檢測結果處理(貼標機) 

      主機報警燈亮,報警音發(fā)出,顯示缺陷位置;收料工位的報警燈響亮,協(xié)助工人剔除廢料;貼標機動作,在次品張貼標;打印機打印統(tǒng)計信息。

5、同步傳感器

     在線安裝脈沖編碼器,脈沖編碼器產(chǎn)生連續(xù)采集的觸發(fā)信號。

6、光源

     HF熒光燈65W*430KHZ

     亮度控制:軟件自動控制

     使用壽命:6000小時(每半年更換一次)

三、系統(tǒng)功能

     系統(tǒng)軟件為WindowXP中文版

 

1、開機自檢

        檢測攝像頭的連接;

        網(wǎng)絡連接;

        初始化工作

2、設置制品參數(shù)

        批號、名稱、檢查人、檢查時間;

        檢測物的寬度;

        檢測物的長度;

        檢測物的列數(shù)。

3、設置缺陷檢測等級

       檢測等級:高、標準、中、低四級(或依廠方要求分等)。

4、加載模板圖片

5、設置檢測模式及范圍

       分別設置相機各自的檢測模式及范圍,將總坐標系劃分為6個部分,對應6列產(chǎn)品分離檢測,并建立相應數(shù)據(jù)庫。

6、檢測開始

       氣泡、砂粒、結石等點狀缺陷檢測采用Blob算法進行查找,突出特征夾雜物、沾錫、光畸變點線狀缺陷檢測采用直線檢測或投影技術能識別0.12MM的花紋偏差和色彩差別.

       針對廠方常見的花紋缺陷、氣泡、砂粒、結石、沾錫、光畸變點、夾雜物和玻璃完整性等缺陷,系統(tǒng)能快速、準確的分辨和識別。

四、系統(tǒng)檢測結果輸出方案

1、報警器發(fā)出不同報警銀,黃、綠燈實時閃爍;

2、利用灰度顯示方式靜止顯示缺陷圖案及缺陷圖案在整幅圖中的位置,缺陷部分用紅塊閃爍。保存和調(diào)閱歷史缺陷圖片;

3、在缺陷玻璃到達收料工位時(分列)紅燈閃爍,同時蜂鳴器報警,提示工人次品信息。報警延時在100180m/min速度之間可調(diào),速度為130m/min時能精確到垛。

4、分列貼標機依據(jù)控制信號動作,在缺陷張邊緣貼上識別標簽。(注:該項為可選配置)

5、對應每列小卷產(chǎn)品,分離缺陷張數(shù)據(jù)庫,打印機打印每卷次品信息。
 
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